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Das Unternehmen KUCHLY kann verschiedene Veredelungen sowohl an den Teilen als auch an den Produktionswerkzeugen durchführen. Wir sind in der Lage, Härtungsprozesse unter kontrollierter Umgebung durchzuführen. Wir sind auch mit Gleitschleifmaschinen ausgestattet, die alle Risiken scharfer Kanten, die durch das Stanzen von Teilen entstehen, beseitigen. Darüber hinaus können wir Beschichtungen anbieten, die vor Korrosion schützen, wie z.B. Verzinkung, Feuerverzinkung, oder die die Schweißbarkeit oder Leitfähigkeit verbessern, wie z.B. Reinzinn, Versilberung oder Vergoldung.
Die Gleitschleifbearbeitung besteht darin, die Außenfläche von Metallteilen mit mehr oder weniger abrasiven Steinen unterschiedlicher Formen für eine bestimmte Zeit, je nach gewünschtem Ziel, zu beaufschlagen. Die beiden Hauptziele sind entweder die Veränderung der Metalloberfläche durch Verringerung der arithmetischen Rauheit (Ra) oder das Abtragen von Schnittkanten durch wiederholte Stöße der abrasiven Steine. Eine dritte, zugrunde liegende Funktion ermöglicht es, während dieses Gleitschleifvorgangs die Teile zu waschen, da eine geringe Zugabe von Wasser und Reinigungsmitteln für die Durchführung dieser Vorgänge erforderlich ist. Im Anschluss an diesen Gleitschleifvorgang führen wir eine Trocknung der Teile durch.
Verschiedene Metalle können eine Beschichtung erfordern, die sie vor Oxidation und Korrosion schützt oder die Schweißbarkeit oder Leitfähigkeit erhöht. Die Elektroverzinkung ist ein Verfahren, bei dem Zink durch Elektrolyse abgeschieden wird. Das zu schützende Werkstück ist hier die Kathode, und die Zinkquelle spielt die Rolle der Anode. Das Zink liegt in oxidierter Form vor und wird in gelöste Ionen in einer elektrolytischen Lösung umgewandelt. Diese Zinkionen werden dann an der Kathode zu metallischem Zink reduziert und scheiden sich ab, wodurch eine oberflächliche Zinkschicht entsteht. Die resultierende Redoxreaktion ist wie folgt: Anode: Zinkoxidation: Zn -> Zn 2+ + 2e Kathode: Zinkreduktion: Zn2+ + 2e- -> Zn
Die Dicke des abgeschiedenen Zinks kann an die Anwendung angepasst werden, indem sowohl der dem elektrolytischen System auferlegte Strom als auch die Expositionszeit kontrolliert werden, und kann zwischen einigen Mikrometern und weniger als 50 μm variieren. Es gibt keine Diffusion zwischen den Zink- und Stahlschichten. Die Elektroverzinkung stößt an ihre Grenzen, wenn es um ein Hohlteil geht, da die Zinkabscheidung nur an der Außenseite des Teils erfolgt und beispielsweise im Inneren eines Rohrs nicht zu beobachten ist. In diesen Fällen ist die Feuerverzinkung vorzuziehen. Andere Beschichtungen sind mit demselben elektrolytischen Abscheidungsverfahren möglich, wie z.B. die Verzinnung, Versilberung oder Vergoldung.
Die Feuerverzinkung ist eine Methode, die zwei Schutzarten kombiniert: physikalisch durch Umhüllung des Werkstücks und chemisch durch die Zugabe von Zink, das ein Opfermetall darstellt. Die Feuerverzinkung ist ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Eintauchen in ein Bad aus geschmolzenem Zink beschichtet werden.
Die behandelten Teile können aus Stahl, Grauguss oder duktilem Gusseisen bestehen. Die erhaltene Beschichtung schützt das Werkstück, indem sie eine physikalische Barriere zwischen der äußeren Umgebung und dem Substrat bildet, aber auch durch kathodischen Schutz (Verbrauch der Zinkbeschichtung anstelle des Substrats). Wenn Stahl in ein Bad aus geschmolzenem Zink (bei einer Temperatur > 419°C) getaucht wird, beobachtet man nach dem Abkühlen an der Stahloberfläche eine Reihe von Legierungsschichten (intermetallische Verbindungen) mit abnehmendem Eisengehalt, je weiter man sich vom Grundstahl entfernt.
Diese intermetallischen Verbindungen verleihen der Beschichtung eine perfekte Haftung und eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Stöße und Abrieb. Im Allgemeinen ist die Bildung der Legierungsschichten schnell (einige Minuten), und die Dicke der Beschichtung (50 bis 70 Mikrometer) nimmt nicht weiter zu, selbst wenn die Tauchzeit verlängert wird, außer im Sonderfall sogenannter reaktiver Stähle. Der Vorteil der Feuerverzinkung ist der Schutz auch aller Porositäten der zu behandelnden Teile im Gegensatz zu Spritzverfahren.
Der Schutz durch Thermolackierung besteht darin, auf die Teile ein Epoxid- oder Polyesterpulver mit einer elektrostatischen Pistole aufzutragen, um das gesamte Teil zu bedecken. Ein Polymerisationsvorgang folgt zwangsläufig auf diese temporäre Pulverbeschichtung, um sie dauerhaft zu machen.
Dazu werden die Teile in einem Brennofen bei 200 °C platziert, um eine Polymerisation des Pulvers zu erreichen. Diese Beschichtungen verleihen dem Teil sowohl eine Farbe als auch ein mattes, satiniertes oder glänzendes Endaussehen, während sie es gleichzeitig vor Oxidation und somit Rost sowie vor Stößen schützen.
Im Bereich der Wärmebehandlung können wir intern das Härten von Stählen des Typs Z160 (X153CrMoV12) unter kontrollierter Umgebung durchführen. Sowie die erforderlichen Anlassvorgänge für den Einsatz von Schneid-, Biege- und Stanzwerkzeugen, um Härten von 58 bis 60 HRC zu erreichen. Die Tatsache, dass das Härten und Anlassen von Metallen im Unternehmen KUCHLY integriert ist, verleiht uns eine sehr hohe Reaktionsfähigkeit im Falle der Notwendigkeit einer Wiederherstellung eines Werkzeugteils.
Wir sind auch spezialisiert auf sogenannte pulvermetallurgische Stähle vom Typ Vanadis 8, T.S.P.3 W oder Äquivalent, die eine Zusammensetzung aus mehreren Materialien in Pulverform sind, typischerweise 2,3 % Kohlenstoff (C), 0,4 % Silizium (Si), 0,4 % Mangan (Mn), 4,8 % Chrom (Cr), 3,6 % Molybdän (Mo) und 8 % Vanadium (V), um nach der Behandlung eine Härte von 64 HRC zu erreichen. Diese Art der Zusammensetzung, verbunden mit einer Vakuumhärtung und mehreren Anlassvorgängen, ermöglicht es uns, hohe Verschleißfestigkeiten zu erzielen, die beim Schneiden von Edelstählen oder bei Werkzeugen für Großserien erforderlich sind.
Wir verarbeiten auch Stähle des Typs XC78 LC vergütet oder Äquivalent zur Herstellung von Serienteilen wie Federn, Clips oder ähnlichem, an denen wir Ölbadhärtungen durchführen, gefolgt von einer Oberflächenbehandlung wie Verzinkung oder Ähnlichem.