In der metallverarbeitenden Industrie verursacht jeder zusätzliche Produktionsschritt Kosten: Teilehandling, Transport zwischen Werkstätten, Verlängerung der Lieferzeiten und erhöhte Lagerbestände.
Bei KUCHLY bieten wir eine einfache und effiziente Alternative an: das Tiefziehen und Gewindeformen in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen, direkt im selben Werkzeug.
Seit 1956 ermöglicht uns unser Know-how im Tiefziehen und Gewindeformen durch Verdrängung, diese beiden Verfahren in einen schnelleren, wirtschaftlicheren und zuverlässigeren 2-in-1-Prozess zu integrieren.
Entdecken Sie, wie diese Technik Ihre Produktionskette transformieren kann.
Das Prinzip des integrierten Gewindeformens im Tiefziehen
Das Tiefziehen mit integriertem Gewindeformen besteht darin, das Metallteil in einem einzigen Pressendurchgang zu formen und mit Gewinde zu versehen.
Unser Konstruktionsbüro entwickelt Folgeverbundwerkzeuge, die in der Lage sind, mehrere aufeinanderfolgende Operationen zu kombinieren: Schneiden, Tiefziehen und anschließendes Gewindeformen, direkt im selben Werkzeug integriert.
Im Gegensatz zum klassischen Gewindeschneiden durch Spanabfuhr, verformt das Gewindeformen durch Verdrängung das Material, anstatt es zu schneiden. Die Gewinde werden durch Kompression in ein kalibriertes Loch gepresst, ohne Späne zu erzeugen.
Dieses Verfahren verbessert die mechanische Festigkeit des Gewindes durch das Phänomen der Kaltverfestigung, besonders nützlich für Teile, die wiederholten Belastungen oder Vibrationen ausgesetzt sind.
Die Wahl des Metalls ist dann entscheidend: bestimmte hochfeste Stähle (HLE) oder bestimmte Edelstähle vertragen die Kaltverformung schlecht. KUCHLY berät Sie bezüglich des besten Kompromisses zwischen Festigkeit und Verdrängungsfähigkeit, um ein zuverlässiges und dauerhaftes Gewindeformen zu gewährleisten.
KUCHLY beherrscht diese Technik bis zum Gewindeformen M12 in nur 1,5 mm dickem Blech, ein Präzisionsniveau, das durch über 70 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung ermöglicht wird.
Wie läuft ein Prozess des Tiefziehens und integrierten Gewindeformens ab
- Blechvorbereitung: Das Metallband wird von einer Spule auf die Presse positioniert.
- Tiefziehen: Das Blech wird durch Stempel und Matrize geformt, um das gewünschte Volumen zu erzeugen.
- Gewindeformen durch Verdrängung: Der Gewindeformer verformt das Material und erzeugt das Gewinde ohne Spanabfuhr.
- Fertiges Teil: Das Teil kommt direkt tiefgezogen und mit Gewinde versehen heraus, bereit zur Montage oder Lieferung.
Die Vorteile dieser Technik für Ihre Produktion
Ein einziger Arbeitsgang, ein einziger Ansprechpartner
Die Integration des Gewindeformens in das Tiefziehwerkzeug ermöglicht es, Transporte zwischen Werkstätten zu eliminieren.
Sie verwalten nicht mehr zwei Dienstleister oder zwei separate Prozesse: ein einziges Werkzeug, ein einziger Lieferant, vereinfachte Rückverfolgbarkeit.
Durch die interne Durchführung aller Schritte garantiert KUCHLY die perfekte Koaxialität zwischen Tiefziehen und Gewindeformen. Das Risiko von Nichtkonformität sinkt erheblich, und der administrative Aufwand wird reduziert.
Kosten und Lieferzeiten halbiert
Das Fehlen von Transport und Zwischenbearbeitung reduziert die Lieferzeiten erheblich. Wo ein traditioneller Prozess 4 bis 6 Wochen benötigt, ermöglicht unsere integrierte Lösung oft eine Lieferung in 2 bis 3 Wochen.
Kostenmäßig ergeben sich Einsparungen aus:
- der Eliminierung von Transporten und Nacharbeiten,
- einer einmaligen Werkzeugamortisation,
- der Reduzierung von Pufferbeständen,
- und einer höheren Agilität in der Produktionsplanung.
Dieser Ansatz wird besonders interessant bei mittleren und großen Serien, wo sich die Investition in ein kombiniertes Werkzeug schnell amortisiert.
Eine überlegene mechanische Qualität
Das Gewindeformen durch Verdrängung verbessert die Festigkeit des Gewindes durch die Kaltverformung des Metalls. Die so erzeugten Gewinde weisen eine bessere Klemmfestigkeit auf, sind widerstandsfähiger gegenüber Schraub- und Lösezyklen und halten vibrationsbelasteten Umgebungen stand.
Ein weiterer großer Vorteil: es werden keine Späne erzeugt. Der Prozess ist somit sauberer, sicherer und entspricht den Anforderungen von Branchen, in denen die Sauberkeit der Teile entscheidend ist, wie z.B. im Medizin- oder Lebensmittelbereich.
Konkrete und anpassungsfähige Anwendungen
Die Kombination aus Tiefziehen & integriertem Gewindeformen findet Anwendungen in zahlreichen Industriebereichen:
- Bauwesen und Konstruktion: Fassadenwinkel, Dachstuhlhalterungen, Wandbefestigungen.
- Automobil und Transport: Strukturteile, mechanische Halterungen, Komponentenbefestigungen.
- Möbel und Innenausbau: Verbindungswinkel, Regalhalterungen, Verstärkungen.
- Elektronik: Metallgehäuse und -rahmen mit Gewindebefestigungspunkten.
- Medizin und Lebensmittel: spanfreie Edelstahlteile, leicht zu reinigen.
In einer klassischen Produktionskonfiguration, zum Beispiel bei einem Hersteller von M8-Gewindewinkeln aus Metall, ermöglicht die Integration des Gewindeformens in den Tiefziehprozess oft Folgendes:
- Transporte zwischen Werkstätten zu eliminieren,
- Lieferzeiten zu halbieren,
- und die mechanische Qualität der Gewinde zu verbessern dank des Phänomens der Kaltverfestigung.
Eine überlegene mechanische Qualität
Das Gewindeformen durch Verdrängung verbessert die Festigkeit des Gewindes durch die Kaltverformung des Metalls. Die so erzeugten Gewinde weisen eine bessere Klemmfestigkeit auf, sind widerstandsfähiger gegenüber Schraub- und Lösezyklen und halten vibrationsbelasteten Umgebungen stand.
Ein weiterer Vorteil: Dieses Verfahren erfolgt ohne Materialabtrag, was die Fertigung sauberer und sicherer macht. Der Prozess erfüllt somit perfekt die Sauberkeitsanforderungen sensibler Bereiche wie Medizin oder Lebensmittel.
Warum KUCHLY wählen
Seit 1956 unterstützt KUCHLY Industrieunternehmen bei der Entwicklung und der Produktion von maßgeschneiderten Metallteilen. Unser internes Konstruktionsbüro entwickelt Folgeverbundwerkzeuge, die alle Schritte der Verformung und des Gewindeformens integrieren.
Jedes Projekt wird einer technischen Machbarkeitsanalyse, einer validierten 3D-Konstruktion und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
Unsere mit Servosystemen ausgestatteten Pressen überwachen das Gewindeformdrehmoment in Echtzeit, um eine konstante Qualität zu gewährleisten. Die Gewindeformer werden in einem präventiven Wartungsplan überwacht, um Abweichungen durch Verschleiß zu vermeiden. Der Vorbohrdurchmesser wird präzise entsprechend dem Material und der Blechdicke berechnet: weder zu klein (Bruchgefahr) noch zu groß (geschwächtes Gewinde).
Diese Präzision ermöglicht es KUCHLY, eine wiederholbare Qualität auch bei hohen Stückzahlen zu gewährleisten.
Unsere Expertise macht den Unterschied
Mit über 70 Jahren Erfahrung antizipiert KUCHLY die häufigsten Fehler bei der Konstruktion von Werkzeugen, die Tiefziehen und Gewindeformen kombinieren:
- Optimierte Vorbohrung: Durchmesser angepasst an das Material, um die Gewindefestigkeit zu gewährleisten.
- Angepasste Materialauswahl: Auswahl von Stählen und Edelstählen, die mit Kaltverformung kompatibel sind.
- Verschleißkontrolle der Gewindeformer: präventive Wartung und Echtzeit-Servosteuerung für ein konstantes Drehmoment.
- Integrierte Fertigung: Tiefziehen und Gewindeformen im selben Werkzeug, was Präzision und perfekte Koaxialität gewährleistet.
Kostenlose Machbarkeitsstudie
Möchten Sie wissen, ob Ihr Teil in einem einzigen Arbeitsgang tiefgezogen und mit Gewinde versehen werden kann?
Unser Konstruktionsbüro erstellt Ihnen innerhalb von 48 Stunden eine Machbarkeitsanalyse mit Schätzung der Werkzeugkosten und der Produktionszeit.
Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu besprechen und zu erfahren, wie KUCHLY Ihnen helfen kann, Ihre Produktionskosten zu senken dank des Tiefziehens mit integriertem Gewindeformen.
FAQ: Alles über integriertes Tiefziehen und Gewindeformen
Welche Produktionsmengen rechtfertigen ein integriertes Gewindeformen?
Die Rentabilität eines Tiefziehprozesses mit integriertem Gewindeformen hängt von zahlreichen Faktoren ab: Teilekomplexität, Materialart, geforderte Toleranzen oder Produktionsrate.
Im Allgemeinen wird diese Lösung besonders interessant, sobald die Produktionsmengen regelmäßig oder signifikant sind, da Skaleneffekte die schnelle Amortisation des kombinierten Werkzeugs ermöglichen.
Welche Materialien sind mit dem Gewindeformen durch Verdrängung kompatibel?
Die meisten Stähle, Edelstähle und Nichteisenmetalle können durch Gewindeformen durch Verdrängung bearbeitet werden: Baustahl, HLE, verzinkt, Aluminium, Messing, Kupfer, lebensmittelechter Edelstahl. KUCHLY passt die Schmier- und Geschwindigkeitsparameter an jedes Metall an.
Warum das Gewindeformen durch Verdrängung dem klassischen Gewindeschneiden vorziehen?
Weil es keine Späne erzeugt, die Festigkeit des Gewindes durch Kaltverfestigung verbessert und eine höhere Prozesssauberkeit gewährleistet. Es ist die ideale Lösung für beanspruchte mechanische Teile oder solche, die für anspruchsvolle Umgebungen bestimmt sind.
